サーボ駆動スリーブラッパー
サーボ駆動スリーブラッパー

サーボ駆動スリーブラッパー

サーボ駆動スリーブラッパーは、サイズが頻繁に変更される製品や密接なシールの配置が必要な製品に合わせたフィルム経路とコンベアルートを使用します。主な構造には、フィルムホルダー、シーリングユニット、コンベア、シュリンクトンネル接続が含まれます。
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製品説明

サーボ駆動スリーブラッパーサイズが頻繁に変更される製品、またはシールを密に配置する必要がある製品用のシュリンクまたはフィルム包装ユニットです。製品を保管、販売梱包、またはその後の取り扱いに移す前にフィルム カバーが必要な場合に使用されます。この機械は、フィルムホルダー、シーリングユニット、コンベア、シュリンクトンネル接続で構築されており、製品の供給、フィルム制御、シーリング、出口の搬送まで機能します。

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製品パラメータ

 

パラメータ

仕様

応用

サイズが頻繁に変更される製品、またはシールを厳密に配置する必要がある製品

材料

PE、POF、PVC、またはその他のシュリンクフィルムのサンプル

手術

自動、半自動、サーボ、電動、または空気圧モデル

構造

フィルムホルダー、シーリングユニット、コンベア、シュリンクトンネル接続

調整

シール圧、製品ピッチ、フィルム張力

検査

フィルムの経路、シール動作、コンベアの方向、制御パネル

 

コンポーネント

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機械は単なるフレームではありません。また、明確な供給側、作業側、出口側も必要です。

フィルムホルダー、シーリングユニット、コンベア、シュリンクトンネル接続を使用して基本動作を完了する構造です。

購入者が接続ラインを追加する場合は、入口と出口の高さを一緒に確認する必要があります。

サーボ動作は、シールラインが繰り返されるパックの同じ点近くに着地する必要がある場合に役立ちます。

レシピ メモリは、サイズ変更後にオペレータが以前の設定に戻るのに役立ちます。

迅速な試行では小さなトラッキングエラーが隠れてしまう可能性があるため、フィルム張力は最初にゆっくりとチェックされます。

製品プロセス

1. 製品送りは、フィルム、ラベル、または温度調整の前に設定されます。

2. 作業ステーションはシール圧力、製品ピッチ、フィルム張力を中心に調整されています。

3. 完成したサンプルは収集され、出荷用に梱包される前に検査されます。

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ロジスティクス

 

  • 接続されたラインの場合、必要に応じてマシンセクションごとに出荷を分割できます。
  • 梱包マークは取り付け順序と一致している必要があります。
  • 輸送後、電源を入れる前にカバー、センサー、ガイド レールを点検してください。{0}}

 

よくある質問

Q: 適切なサーボ駆動スリーブ ラッパーはどのように選択すればよいですか?

A: 製品のサイズ、材質の種類、出力要求とシール圧力、製品のピッチとフィルム張力を確認してください。実際のサンプルを使用すると、より安全な決定ができ​​ます。

Q: どのようなメンテナンス作業が一般的ですか?

A: フィルムの切れ端やラベルの裏紙をきれいにし、ベルトやセンサーをチェックし、可動部品に埃が付かないようにしてください。

Q:輸送後に確認すべきことは何ですか?

A: 最初の運転の前に、カバー、ガイド レール、固定ボルト、電気部品、付属品を確認してください。

 

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