工業用シュリンク包装機は、高速で再現性のある動作が最も重要な場合にサーボ制御を使用します。ドライブは迅速に起動および停止し、一貫したシール位置を保持し、繰り返されるパッケージ形式の設定を保存できます。ソースサーボ構成では、ストレートインフィードにより製品の方向が変化せず、フィルムフィードユニット、シーリングアセンブリ、コンベア、加熱トンネルが残りのステップを実行します。{2}}熱風を再循環させることでトンネルの温度を均一にし、出口冷却セクションによりフィルムを取り扱う前にパックの周囲に落ち着かせることができます。{4}}
製品パラメータ
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パラメータ |
リファレンス/構成 |
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参考シール速度 |
20 ~ 50 パック/分、製品とフィルムに応じて |
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シールバーの長さ |
670~700mm |
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最大パッケージ |
L無制限×W500~600×H300~350mm、参考範囲 |
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膜 |
PE、通常 0.035 ~ 0.18 mm |
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シール部パワー |
1.5~3kW |
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トンネル電力の削減 |
20~35kW |
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外気 |
6~8kg/cm2 |
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作業高さ |
800-850±50mm |
コンポーネント
• 正確な位置決めと制御されたシール圧力を実現するサーボ-駆動のシール動作。
• タッチ{0}}スクリーン インターフェースで温度、個数、速度、切断アクション、パッケージの長さを設定できます。-
• ライン統合のためのフィルム フィード、ストレートスルー インフィード、コンベア セクション。{0}}
• 循環空気と出口に冷却ファンを備えた加熱収縮トンネル。
• 工業用シュリンク包装機はサーボ制御構成で複数の製品レシピを保持できるため、繰り返されるジョブ間のセットアップ時間を短縮できます。{0}
私たちの工場
Huanqi は独自の加工および生産センターを運営しています。同社は、製品の品質、応答時間、納品スケジュールはこの社内生産体制を通じて管理されていると述べています。-同社の研究開発チームは、初期のモデリングでも SolidWorks と AutoCAD を使用しています。自動梱包プロジェクトの場合、これらの機能は、ラインに特定のコンベア高さ、ガード配置、制御位置、または工場内ですでに稼働している機器とのインターフェースが必要な場合に役立ちます。

よくある質問
Q: 工業用シュリンク包装機の速度は何によって決まりますか?
A: 製品サイズ、配置、フィルムの厚さ、シール距離、トンネル滞留時間はすべて、最終的なラインレートに影響します。
Q: 圧縮空気は常に必要ですか?
A: 一部のサーボコンセプトは空気圧への依存を軽減しますが、提供される基準範囲には 6 ~ 8kg/cm² の外部空気を指定する構成も含まれています。
Q: 製品の設定を保存できますか?
A: ソース マテリアル内のサーボ-制御サンプルは、レシピ ストレージをサポートしています。これは、同じパッケージ形式が定期的に返される場合に役立ちます。
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