自動インフィードターンテーブル
自動インフィードターンテーブル

自動インフィードターンテーブル

自動インフィードターンテーブルは、手動ステーションまたはバッファステーションからラインに製品を供給するための移送ユニットです。ラインレイアウトによりフレーム材質、高さ、方向とターンテーブル径、ガイドレール、排出タイミングを確認します。
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製品説明

自動インフィードターンテーブル梱包、ラベル貼付、封印、収集ステーション間で使用される移送装置です。製品を手動ステーションまたはバッファーステーションからラインに送り込み、次の作業ポイントに移動し、製品のルートを明確に保ちます。コア構造はステンレス鋼またはワークショップの要件に応じて塗装されたフレームで、基本的な用途はシールやラッピングではなく、供給、緩衝、またはライン接続です。

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製品パラメータ

 

パラメータ

仕様

応用

手動またはバッファステーションからラインに製品を供給する

素材・フレーム

ワークショップの要件に応じてステンレススチールまたは塗装フレーム

移行

製品ベースに応じたベルト、ローラー、または回転テーブル

繋がり

上流装置と下流装置に合わせた高さと方向

調整

ターンテーブル径とガイドレールと排出タイミング

検査

モーター、ガイドレール、フレーム、スイッチ、固定点

 

コンポーネント

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作業セクションには、ワークショップの要件に応じてステンレス鋼または塗装されたフレームが含まれます。

製品と接触する部分がスムーズに動くか、十分なクリアランスが確保されているかを確認します。

コントロールエリアは常に表示されるため、サンプルテスト中に設定を確認できます。

ターンテーブルは、排出ガイドで詰まりを引き起こすことなく、製品を 1 つずつ排出する必要があります。

テーブル径はオペレータが必要とするバッファ量と照らし合わせて確認します。

手動給紙ステーションには、安全に積載するために十分なエッジ スペースが必要です。

製品プロセス

1. 確認された方向に従ってサンプルと材料をロードします。

2. オペレーターはターンテーブルの直径、ガイドレール、排出タイミングを調整し、最初に完成したパックを確認します。

3. サンプル結果が受け入れられた後、通常の実行が開始されます。

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ロジスティクス

 

  • 輸送計画では、機械のサイズ、重量、荷降ろし方法を考慮する必要があります。
  • 線に複数のセクションがある場合、各セクションに明確なマークが必要です。
  • 到着後、機械を設置する前に外装パッケージを確認してください。

 

よくある質問

Q: 適切な自動インフィードターンテーブルはどのように選択すればよいですか?

A: 製品のサイズ、材料の種類、出力要求とターンテーブルの直径、ガイドレールと排出タイミングを確認してください。実際のサンプルを使用すると、より安全な決定ができ​​ます。

Q: どのようなメンテナンス作業が一般的ですか?

A: フィルムの切れ端やラベルの裏紙をきれいにし、ベルトやセンサーをチェックし、可動部品に埃が付かないようにしてください。

Q:輸送後に確認すべきことは何ですか?

A: 最初の運転の前に、カバー、ガイド レール、固定ボルト、電気部品、付属品を確認してください。

 

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